使用抛丸机时几种常见的错误操作

抛丸机的操作需要熟悉设备的人员操作,也需要定期培训岗位人员熟悉抛丸机的性能和特点,以应对一些意外情况。抛丸机的操作和维护必须按照操作手册进行。如果需要维修,必须关掉该关掉的电源,以免发生不必要的危险事故。
以下是几种使用抛丸机时的常见错误:
1.如果不及时添加抛丸材料,抛丸机依靠抛丸机将钢丸高速抛到工件表面进行清理,抛丸机的运转逐渐减少,影响抛丸质量。
2.抛丸机的启动顺序错误,抛丸机的启动操作没有按照操作说明进行,导致抛丸机空转,没有抛丸材料进入。
3.停机顺序不对,所以抛丸器提前关闭,形成的抛丸材料继续进入抛丸器,下次启动时容易烧坏电机。
4.提高机器皮带的松紧程度,改进皮带张紧设备,在运转过程中皮带不紧时可以使用。

5.改善操作环境:为保证抛丸机电动执行机构的可靠性,必须保证其在合适的操作环境下运行,以避免因潮湿环境等其他环境因素引起的短路或其他故障。操作人员应穿工作服,戴眼镜,防止金属磨料溅到眼镜上伤害自己。在设备运行过程中,应更加注意设备是否有异常噪音,各部分是否发热。如果操作过程中发生事故,应立即按下“紧急停止”按钮停止设备。

抛丸机的研发并不是一蹴而就的,需要长时间的经验积累,制造和生产同样需要用心来做,才能做出高质量的抛丸机产品。质量和材料都不容忽视,以便每一台设备都能将性能发挥到淋漓尽致。随着国内市场的不断转型,为了提高产品质量和产品技术,许多机械工件都进行了抛丸除锈,抛丸除锈可以使工件表面光滑美观,提高表面质量,为后期涂装工艺提供更好的附着力。


青岛普华抛丸机专业生产厂家

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